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动态轴向柱如何根据工艺要求填料匀浆

发布时间:2021-09-13      点击次数:223
 动态轴向柱由气动控制组件、液压控制组件、液压驱动组件和执行原件组成;气动控制组件包括气源开关、气压调节阀和手动气路四通换向阀;液压驱动组件包括气动液压泵、齿轮泵和调速阀;液压控制组件包括气控方向切换阀Ⅰ、气控方向切换阀Ⅱ和溢流阀;执行原件为油缸。
  在制备色谱柱全部装配和清洁完成,活塞与液压缸活塞杆连接后,下一步将把压缩接头装入到色谱柱内并准备装柱。
  根据工艺要求的柱床高度仔细计算硅胶量,一般需要略多一些,考虑到硅胶在容器中残留的损失量。根据填料特点,可用甲醇或乙腈匀浆。
  将匀浆液缓缓倒入已装入硅胶的大烧杯,如果气体排出很快,以至于硅胶像粉尘一样的被吹出,则不要急于将溶剂一次全部倒入。用玻璃棒搅拌,逐步将溶剂慢慢全部倒入,仔细搅拌,直到硅胶完全和溶剂混合均匀成为糊状,不要留有任何团状未湿透的硅胶或沾在容器壁上未湿透的硅胶。可以从玻璃容器的底部和四周查看确认。搅拌一般需要10~15分钟,这时匀浆好的硅胶应该是均匀的糊状,硅胶能较长时间不沉淀,而且仍有足够的流动性。
  让搅匀的硅胶静置10~15分钟,以便气体充分排出,(条件允许的时候,可以考虑使用超生波。)这时将要装的柱子的各项准备工作都做好,以便硅胶倒入后能尽可能快的装柱。
  动态轴向柱的优点:
  1.柱效高,重现性好,柱内壁高度抛光,减少管壁效应,几乎接近分析柱的柱效,大大提高产品收率和纯度,且有利于实现“GMP”规范生产。
  2.适合包括硅胶、树脂等各种填料,填料选用灵活,装柱过程简单,色谱柱被污染后能够方便卸柱、清洗填料和重新装填。
  3.动态轴向压缩工业色谱技术对色谱柱床进行恒定不间断施压,有效的避免了柱头塌陷和柱床松动。使色谱柱性能长时间保持稳定。
  4.组合式多柱系统的同一装填系统支持多规格色谱柱的装填,有效降低设备造价,满足从不同规格色谱柱装填。多根色谱柱可以串连使用,也可以单独使用,灵活方便。可以有针对性的构建符合产品工艺的分离纯化方案。
  动态轴向柱的注意事项:
  1.装填过程需要仔细、认真,任何失误都会造成装填的失败。因此,在装填过程中,一定要注意设备的清洁。装填之前,柱管、活塞、柱底都要用适当的溶剂进行清洗。
  2.不同的填料因其性质不同,具体装填的工艺也有所差异;具体的装柱条件应根据所选的填料相应改变;工艺的摸索过程中,活塞的压力应由小到大递增。活塞压力太大,会损坏填料。
  3.活塞上的密封圈为消耗品,其使用寿命与用户的装填频度及装填工艺有关。应禁止无液状态下活塞与柱壁的空摩擦。
  4.装填完成之后,在使用过程中应注意日常保养:所使用的溶剂应确保经过过滤。当次制备工作完成之后,应彻底冲洗。在搁置期间应用有机溶剂充满,避免纯水长时间停流在色谱柱中。
  5.如果在工作中流动相压力异常升高,可能是下端盖中的筛板堵塞,需要及时处理。
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